Каталог изделий
Отчистить
Цена
Цвет
Производитель

Плиты искусственного камня

На странице:
Сортировка:
Красивый и надёжный кварцевый камень  Akoya как нельзя лучше подойдет для  мойки, подоконника, барной стойки, пола,  ступенек и других изделий и поверхностей. Кварцевый агломерат служит годами и не вызывает нареканий.  ..
18 240.00 р.
Кварцевый агломерат Amadeus, как аналог натурального камня по доступной цене, изготовлен из природной кварцевой крошки с  полимерной смолой, для цвета добавляется специальный порошок. Твердость и прочность значительно вышеше,  чем у натуральных камней.  ..
15 120.00 р.
Кварц не впитывает жидкость, поэтому он стоек к разрушению и на нем не остается пятен.  Отлично подходит для кухонной столешницы, которая не потребует особенного ухода, не поцарапается и не остается следов от горячего или облицовки ванной комнаты.  ..
12 600.00 р.
Кварцевый агломерат Azul Aran, как аналог натурального камня по доступной цене, изготовлен из природной кварцевой крошки с  полимерной смолой, для цвета добавляется специальный порошок. Твердость и прочность значительно вышеше,  чем у натуральных камней.  ..
15 120.00 р.
Столешница идеальной хозяйки всегда должна выглядеть безупречно! Beige Pearl создан для идеальной столешницы – выбор практичных и экономных людей, которые ценят внешний вид своего интерьера. ..
12 600.00 р.
Кварц Bianco Venato обладает элегантностью и красотой, долговечностью и прочностью. Используется для изготовления кухонных и ванных столешниц, подоконников, лестниц, облицовки каминов, пола и стен, а также в офисах, гостиницах и ресторанах.   ..
15 120.00 р.
Плиты искусственного камня

Диапазон выбора искусственного камня практически безграничен

Искусственный мрамор

Можно изготовить любое изделие, в котором будут сохранены природные качества и внешний вид мрамора.

Литьевой мрамор — это композитный материал, разновидность искусственного камня, получаемый методом литья в специально подготовленную форму. В своей основе литьевой мрамор - это смесь различных натуральных наполнителей, связующего пигментов. Из него можно изготовить любое изделие, в котором будут сохранены природные качества и внешний вид мрамора.Использование искусственного мрамора дает множество практических преимуществ в сравнении с природным материалом: большую свободу в выборе дизайна, широкий цветовой спектр, улучшение физических и механических параметров, высокую химическую и абразивостойкость. Иными словами, раковина из искусственного мрамора более долговечна, чем аналогичное изделие, изготовленное природного материала.

Литьевой гранит  является искусственным камнем, который изготавливается по технологии, схожей с литьевым мрамором. Наполнителем в нём используется гранитный отсев и крошка, отсюда и его название. Памятники из гранитополимера,стелы, цветники из гранитополимера сейчас начинают использовать в индустрии ритуальных услуг. Благодаря современной технологии и используемым материалам, памятники из гранитполимера не подвержены воздействию влаги, стойкие к перепадам температур, могут быть любого цвета или расцветок, могут иметь глянцевую или матовую поверхность, обладают в несколько раз более низким весом, чем памятники из натурального гранита, благодаря чему их легко перевозить, устанавливать. Для памятников из литьевого гранита не требуется специальной подготовки почвы, а отсутствие на поверхности пор и трещин не позволяет растениям и организмам приживаться на памятнике из гранитополимера. Из гранитополимера можно делать изделия практически любых размеров и форм.

Литьевой оникс  это вид искусственного камня, полимерный камень, изготовленный с применением специальных полимерных смол, пигментов и натуральных светопрозрачных минералов. Основная характеристика искусственного оникса - частичная светопрозрачность, за счет чего свет проникает внутрь материала. Технология изготовления искусственного оникса достаточно сложна, однако полученные изделия по эстетическим и бытовым свойствам превосходят любые виды искусственных камней.

Полимербетон  разновидность искусственного камня, полимерный камень, состоящий из отвержденной полимерной смолы и твердых наполнителей. В полимербетоне смолы используются для связки наполнителей между собой. Для полимербетона важен правильный фракционный подбор наполнителей в зависимости от назначения применения полимербетона. От типа и фракции наполнителя зависят такие свойства полимербетона как твердость, упругость, пористость. В качестве связующих смол в полимербетоне используются полиэфирные смолы, эпоксидные, формальдегидные и другие виды смол. Наполнители - разные виды каменного отсева, щебень, крошка, каменная мука, кварцевый песок.
В отличие от литьевого оникса, литьевого мрамора и литьевого гранита, полимербетон не несет декоративной нагрузки и является высокопрочным и химически стойким строительным материалом. Полимербетон используется в тех ситуациях, где обычные бетоны не применимы или их характеристики не удовлетворяют требованиям: для изготовления химически стойких емкостей и ванн (например, в горнодобывающей промышленности), фундаментов для оборудования, полов в цехах химических предприятий, систем водоотвода (дренажа), труб, изоляторов и в других приложениях. В отличие от обычного бетона, полимербетон обладает химической стойкостью, упругостью, водостойкостью, стойкостью к вибрациям, повышенной прочностью.

Фибробетон — разновидность цементного бетона, в котором достаточно равномерно распределены фибра или фиброволокна в качестве армирующего материала. Под собирательным названием «Фибра» подразумеваются волокна из стекла, полимеров (главным образом пропилена). Фибра добавляется в бетон на стадии производства бетонной смеси, выполняя функцию армирующего компонента, и способствует улучшению качества бетона, повышая его трещиностойкость, деформативность, водонепроницаемость и морозоустойчивость. Дополнительным преимуществом фибробетона является его пониженный вес по сравнению с традиционно армируемым железобетоном, что облегчает монтаж конструкций из фибробетона. Фибробетоны применяют в сборных и монолитных конструкциях, работающих на знакопеременные нагрузки. Важнейшая характеристика фибробетона - прочность на растяжение - является не только прямой характеристикой материала, но и косвенной, и отражает его сопротивление другим воздействиям. Еще одна важная характеристика фибробетона это его долговечность. По показателю работы разрушения фибробетон может в 15-20 раз превосходить бетон.

Свойства искусственного мрамора и полимербетона в сравнении с натуральным мрамором и обычным бетоном

Продукция, изготавливаемая посредством применения вышеописанных процессов, по своим механическим и физическим характеристикам совершенно очевидно опережает натуральные материалы, что прекрасно иллюстрирует нижеприведенная таблица:

Свойства

Натуральный мрамор

Искусственный мрамор

Полимер бетон

Бетон

Прочность на растяжение, N/mm2

 

15

15

5 - 6

Модуль растяжения, N/mm2

 

19 000

19 000

-

Прочность на изгиб, N/mm2

 

30 - 40

30 - 40

8 - 10

Модуль изгиба, N/mm2

 

16 000 - 17 000

16 000 - 17 000

-

Ударная вязкость, mJ/mm2

 

3

3

-

Прочность на сжатие, N/mm2

 

9

9

4 - 5

Тест на статическую нагрузку*

120 кг

350 кг

-

-

Тест на удар, падающий шарик**

трещины с  30 см

трещины с    90 см

-

-

Стойкость к образованию пятен***

серьезные

отсутствуют или едва заметные

-

-

* нагрузка прикладывается к центру испытуемого образца, размером 10х40х20 см до точки разрушения.

** 0.9 кг веса. Для сравнения керамическая плитка разбивается шариком, отпущенным с высоты 3 см.

*** Воздействию подвергается поверхность гелькоатного слоя

Стеклопластики — вид композиционных материалов — пластические материалы, состоящие из стекловолокнистого наполнителя (стеклянное волокно, волокно из кварца и др.) и связующего вещества (термореактивные и термопластичные полимеры.

Стеклопластик — материал с малым удельным весом и заданными свойствами, имеющий широкий спектр применения. Стеклопластики обладают очень низкой теплопроводностью(примерно, как у дерева), прочностью как у стали, биологической стойкостью, влагостойкостью и атмосферостойкостью полимеров, не обладая недостатками, присущими термопластам. Стеклопластики уступают стали по абсолютным значениям предела прочности, но в 3,5 раза легче её и превосходят сталь по удельной прочности. При изготовлении равнопрочных конструкций из стали и стеклопластика, стеклопластиковая конструкция будет в несколько раз легче. Коэффициент линейного расширения стеклокомпозита близок к стеклу (составляет 11-13‧10⁶ 1/°С), что делает его наиболее подходящим материалом для светопроницаемых конструкций. Плотность стеклопластика, полученного путем прессования или намотки, составляет 1,8-2,0 г/см³. До недавнего времени стеклопластики использовались преимущественно в самолётостроении, кораблестроении и космической технике.